精密零件加工常用的鑽頭有中心鑽、標準麻花鑽（zuàn）、擴孔鑽、深（shēn）孔鑽和锪孔鑽等。中心（xīn）鑽：主要用（yòng）於孔的（de）定位，由於切割部（bù）分的直徑較小，所以中心（xīn）鑽鑽孔時，應選取較高的轉速。標準麻花鑽：麻花鑽（zuàn）的（de）切削（xuē）部分包括兩個主（zhǔ）切削刃，兩個輔助切削刃，一個鑿子刃和兩個螺旋（xuán）槽。由於沒有用於引導（dǎo）鑽模的固定裝置，加......

為適應（yīng）數（shù）控車床精密零件加工（gōng）要求，數控機床對所用的刀具有許多性能上的要求。與普通機床的刀具相比（bǐ），數控車床刀具及刀（dāo）具係統具有以下特點：1.刀（dāo）片或刀具（jù）的通用化、規則化、係列（liè）化。2.刀片或刀具幾何參數（shù）和切削參數的規範（fàn）化、典型化。3.刀片或刀具材料及切割參數須與被加工工件的材料相匹配4.刀片......

精密零件（jiàn）加工的結構工藝性（xìng）是指根據加工工（gōng）藝特點，對零件的設計所產生的要求（qiú）也就是說零件的結構設計會影響或決定加（jiā）工質量（liàng）的好壞（huài）。可（kě）從加工的可行性、方便性及經濟性方麵（miàn）進行（háng）分析。（1）從零（líng）件圖（tú）樣尺寸的正確標記分析：由（yóu）於數控加工程序（xù）是在精確的坐標點的基礎上編譯的。因（yīn）此，每個圖形的幾何元素之間......

在深孔工件進行精密零件加工時，由於刀柄受到孔徑和孔深的限製，這就要求刀柄要（yào）細長，但（dàn）細長刀柄會造成其剛性差，車削時容易產生振動（dòng）和讓刀現象。由於孔深，鑽削過程中，鑽（zuàn）頭容（róng）易引偏而導致孔軸線歪斜；由於孔深，切屑不易排（pái）除，切削液難於有效地冷卻到切削區域，且刀具在深（shēn）孔內切削，刀具的磨損喝刀......

精密零件加工的質量要求較高，所以不可能用一道工序來滿足其（qí）要求，而要用幾道工序逐步（bù）達到所要求的加工質量。為（wéi）保證加工（gōng）質量和合理（lǐ）地（dì）使用設備、人力，零件的加工過程通常（cháng）按工（gōng）序性質不同，可（kě）分為粗加工、半（bàn）精加工、精加工和光整（zhěng）加工四個（gè）階段。1、粗加工階段，任務是切除毛坯上大部分多餘（yú）的金屬，使毛坯......

原則代表做人做事時的態度（dù），精密零件加工也不例外每個步（bù）驟也有它的原則。（1）基準麵先行原（yuán）則：用（yòng）作精（jīng）準（zhǔn）的表麵應優先加工出來，因為定位基準的表麵越精確（què），裝夾誤差就越小（xiǎo）。（2）先粗後精原則：按照粗加工，半（bàn）精加工，精加（jiā）工，精密加（jiā）工的順序進行各表麵的加工順序，以逐（zhú）漸提高表麵加工精度（dù）並降低表......