在此之前，我們與（yǔ）您分享了高精（jīng）度零件（jiàn）加工的（de）標準和特點（diǎn）、優缺點等專業知識，並與（yǔ）您分享了非標高精密機械零件（jiàn）的加工方法:
非標高精密零件的（de）加工處理方法
非標高精密零件的加工處理方法
非標高
精密零件加工的精度要求很高（gāo）。要達到超潤的加工（gōng）表麵和非常高的加工精度，當然對刀具（jù）有非常高的要求。如果刀具損壞，加工性能（néng）可能（néng）會（huì）降低。而且（qiě）在超高精度切（qiē）削的情況下，不像一般的切（qiē）削標準（zhǔn），其切削速度（dù）不會受到刀（dāo）具規格的壽命限（xiàn）製。
非標高精（jīng）密零（líng）件一（yī）般加工時，選擇低速比。這是根據超精密機床的傳動係統特點和切削特點（diǎn）決定的。由於速比低，表麵粗糙度*可以降低（dī），從而保證（zhèng）高加工質量*。自然前提是保證（zhèng）數控車床的（de）質量，以（yǐ）促進高切削（xuē）速度，確（què）保高加工效率。
非標（biāo）高精密零件加工要以刀具（jù）、切削速度、切削深度及其進給速度等主要參數（shù）為依據。根據以往的工作經驗，我們知道，在加工塑性變形材料時，如果選擇一個（gè）腳側較大（dà）的刀（dāo）具，可以（yǐ）有效抵抗切屑坨（tuó）的成分。它是刀具（jù）足側增大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切削接觸（chù）長度縮短（duǎn），切屑塊成分減少的基本原因。
