精密
模（mó）具配（pèi）件有以下幾（jǐ）個方麵規定條件：
1．耐冷熱交替疲勞強度
有一些磨具在工作的時候處在不斷加熱和（hé）冷卻狀態（tài），使模腔外表受力、壓力交變應力的功效，造成表（biǎo）麵龜裂和剝落，增大摩擦，阻攔形狀變化，減少了加工精度，可能會導致磨（mó）具無（wú）效。冷熱交替疲勞是熱作（zuò）模具無（wú）效的（de）重要形式之一，幫（bāng）這種東莞精密（mì）模具配件應具有很高的耐冷熱交替疲勞（láo）強度。
2．強韌性
東莞（wǎn）精密模具配件的工作性質大多數非常嚴（yán）酷，有一些常承（chéng）受比較大的負荷，可（kě）能會（huì）導致脆斷。為避免模具零件在（zài）工作中忽然脆斷，磨具要（yào）具有很高的強度和延展性（xìng）。模具延展性完全（quán）取（qǔ）決於原材料的含碳量、晶（jīng）粒大小及組織狀態。
3．高溫特性
當模具工作（zuò）溫度高進，會使硬度和強度降低，造成磨（mó）具早期損壞甚至造成形狀變化而無效。因此，金屬材料應具有很高的抗回火穩定性，以確保磨具在工作環境（jìng）溫度下，具有很高的（de）硬度和強（qiáng）度。
4．耐蝕性
有一（yī）些磨具如塑料模在工作中，因為塑膠中存在氯（lǜ）、氟等元素，遇熱後溶（róng）解（jiě）析出HCI、HF等強（qiáng）腐蝕性氣（qì）體，腐蝕模（mó）具型腔外表，加（jiā）大其外表粗糙度，加重磨損失效（xiào）。
5．疲勞斷裂特性
東（dōng）莞精密模具配件操作（zuò）過程（chéng）中，在循環（huán）應力的（de）持續作用（yòng）下，往往造成疲勞斷（duàn）裂（liè）。其形式有一些小能（néng）量反複衝（chōng）擊疲勞斷裂、拉伸疲（pí）勞斷裂接觸（chù）疲勞斷裂及彎折疲勞斷裂（liè）。模具疲勞斷裂特性完全取決於其強度（dù）、延（yán）展性、硬度、及其材料上夾雜物的含量（liàng）。
