CNC零（líng）件加（jiā）工就是高精度、小批量、複雜結構件的（de） “萬能製造方（fāng）式”，是所（suǒ）有（yǒu）高端設（shè）備、自動化、醫療器械（xiè）、汽車電子的（de）基礎工藝。
現在（zài）小編就給大家講一（yī）講CNC零件加工有哪些注意事項？
一、圖（tú）紙（zhǐ）與工藝方麵
圖紙必須清晰
尺寸、公（gōng）差、基準、粗糙度、材料、表麵處理要完整
避免模糊、漏標、矛盾尺寸
公（gōng）差（chà）要合理
不是越嚴越好，能裝配即可，否（fǒu）則成本翻倍、易（yì）報廢
加工工藝先考慮
裝夾、刀具（jù）、切（qiē）削順序、是否易變形
薄壁、深腔（qiāng）、細（xì）長件要提（tí）前做防變形工藝
二、材料方麵
材料必須正確
鋁 6061/7075、不鏽鋼 304/316、鐵、銅（tóng）、POM、PA 等不能混料
材料狀態（tài）
鋁件要固溶時效，不鏽鋼要退火，防止變形
毛坯（pī）餘量
預留足夠加工量，避免缺料、尺寸不到位
三、加工過程重（chóng）點
裝夾要穩
夾不緊會震刀、移（yí）位、尺寸偏差、飛件危險
刀具（jù）選擇合理
粗加工、精加工分開
不鏽鋼用硬質合金刀，鋁用高光（guāng）刀
切削參數合適
轉速、進給、切（qiē）深不對 → 震刀、燒刀、尺寸飄
冷卻要到位
尤其是不鏽（xiù）鋼、深孔加工，防止過熱變形
避（bì）免加工變形（xíng）
薄壁件分（fèn）層加工、分段切（qiē）削、釋放應力
深（shēn）孔、盲孔要排屑順暢
易斷刀、孔（kǒng）徑偏差、內孔（kǒng）粗糙
四（sì）、尺寸與精度控製
精（jīng）加工必須冷透（tòu）再測量
熱（rè）脹（zhàng）冷縮會導致尺寸不準
關鍵尺寸（cùn）重點管控
孔位、配合尺寸、裝配（pèi）麵、定位基準
形位公差必須保證
平行度、垂直度、同軸度、位置度
避免（miǎn）接刀痕、台（tái）階（jiē）、刀紋
影響裝配與外觀（guān）
五、外觀與表麵處理
必須去毛刺、倒角
銳邊（biān）、毛刺會劃傷、割手（shǒu）、裝配卡滯
表麵粗糙度達標
鏡（jìng）麵、啞光、細紋要符合要求
表麵處理前清洗幹淨
油汙、切削（xuē）液會導致氧（yǎng）化（huà） / 電鍍不良
陽極氧（yǎng）化、噴砂、電（diàn）鍍要預留尺寸
鍍層厚度會影響（xiǎng）配合
六、檢驗與出貨
按圖（tú）全檢，不能隻看外觀
提供檢測報告（重要（yào）零件）
包裝防護
鋁件軟，易劃傷，必（bì）須隔紙、防撞
批次（cì）管理
防止混（hún）料、錯發
