​精密模具在（zài）設計方案時考慮到事宜：

1：目標成（chéng）形品的樣子及（jí）外形尺（chǐ）寸精密度，環氧樹脂的流動性方位，射出去工作壓力的傳遞，被補充的環氧樹脂的凝結（jié）情況。作為一名模具設計（jì）師，要對設備的規定悉知，這（zhè）也是精密模具設計方案的根源。因此（cǐ）對設備的規定一定要了然於胸（xiōng）。

2：目標成形（xíng）品的特（tè）點，要對成形品的特點（diǎn）有很係統的目錄，主要（yào）是原材料層（céng）麵，成形品的樣子,對下邊模具設計方案上的一些關（guān）鍵點會出現根（gēn）據。

3：模具的結構。精模的結構和一（yī）般模具的結構計（jì）劃方案采（cǎi）用是不一樣的。一般的模具的結構方案設計很有可能會有幾種全是有效的（de），可（kě）是精模，有（yǒu）的結構能夠能會出現一定的危害，因此有的（de）精密模具的結構計劃方案很有可能規定很嚴苛。主要是考慮到模具姿勢對製品的危害。

4：模具的剛度及抗壓（yā）強度。我自（zì）己的經曆覺得模具的剛度很重要（yào），我經常見到一些模具（jù）的模坯和芯模原（yuán）材料用（yòng）的很薄（báo）弱（ruò），我也隻（zhī）能說或許他的模具能夠（gòu）生（shēng）產製造，可是很多商品上的情況是和模具的硬度擁有很緊密的關聯，有時候難以發覺。

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東莞​精（jīng）密模具在設計方案時考（kǎo）慮（lǜ）到事宜​

假（jiǎ）如說模具的抗壓強度是保持模具不容易破裂，我覺得（dé）也是很不科學的念頭，也算得上模（mó）具設計方（fāng）案缺乏經驗的主要表現。

5：進膠口和橫膠道是操縱製品的主要要素。精模對製品的進膠方法有一定的規定（dìng），把粘膠（jiāo）做靚點（diǎn），對商品會（huì）出現想象不出的實際效果（guǒ）。

6：模具溫調至路（lù），模具要（yào）調節在均一溫度。必不可少設定環氧樹脂流動性方位所（suǒ）需的溫差，針對肉厚轉變 部需有順應防範措施。成形品離模的一瞬間，製品部的模（mó）具外（wài）表溫度要均一。這就規定模具製冷係統要有效。

7：精模的準確度需求很高，生（shēng）產加工模具采用的生產（chǎn）方法（fǎ）很重要（yào）。根據成形品樣子切分製品部模穴，慢（màn）絲很常見。因此設計方（fāng）案時要考慮到生產（chǎn）加工方法。

8：在模具結（jié）構上應有效，便捷其他計劃方案的額外（wài）。如，一個部位做的也許（xǔ）會不理想（xiǎng）化，假如（rú）試件後的確不理想化，就需要（yào）采用再補計劃方（fāng）案。