​機械零件生產製造中（zhōng）最經常（cháng）使用（yòng）的原材料是鋼和鑄鐵（tiě），次之是稀有金屬合金，非金屬材質如塑膠、橡膠等（děng），在機械設備製造中也獲得普遍的運用。

1-金屬材料

機械零件的金屬材（cái）料關鍵指鑄鐵和鋼（gāng）,他們全是鐵碳合金。他們的差異關鍵取決於含（hán）碳量的不（bú）一樣（yàng）,含（hán）碳量低於2%的鐵碳合金稱之為鋼,含碳量超過2%的稱之為（wéi）鑄鐵。

1-1鑄鐵：

常見的鑄鐵有灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。在其（qí）中灰口鑄鐵和球墨鑄鐵屬延性原材料,不可以輾壓和煆造,不容易電焊焊接,但具備適度的易熔性和保持良（liáng）好的液（yè）體（tǐ）流通性,因此可築（zhù）成樣子比較複雜的機械零件。灰口鑄鐵的抗拉強度高,耐磨性能、減震性好（hǎo）,對應力的敏感度小,價格低,但其抗壓強度較鋼差。灰（huī）口鑄鐵常見作聲（shēng）卡機架（jià）或殼座（zuò）。球墨鑄鐵抗壓強度較灰口鑄鐵高且具（jù）備定的可塑性（xìng）,球墨（mò）鑄鐵可（kě）替代鑄鋼件和鍛鋼用於生產製造發（fā）動機曲軸、發動（dòng）機凸輪軸、油泵齒輪、油路板（bǎn）等。

​

機械零件（jiàn）之零（líng）件的金屬（shǔ）材質種類​

1-2鋼：

鋼的抗壓（yā）強度較高,可（kě）塑性不錯,可根據冷軋煆造、衝壓加工、電焊焊接和鑄造方式生產加工各種各樣機械零件,而且可（kě）以用（yòng）熱處理（lǐ）工藝和表（biǎo）層處理方式提升物理性（xìng）能,因而,其運用非常普遍鋼（gāng）的種類許多（duō）,按主要用途分,鋼可（kě）分成合金結構鋼、合金鋼和（hé）特別主要用途鋼。合金結構鋼可用於生（shēng）產加（jiā）工機械零件和各種各樣工程項目構造。合金鋼可用於生產製造各（gè）種（zhǒng）各樣數控刀片、模貝等。獨特主要用途鋼(不鏽（xiù）鋼板、耐磨鋼、抗腐蝕鋼)關鍵用於獨特的（de）情（qíng）況條件下。按成分分,鋼可分成碳素鋼和合金鋼。

碳素鋼的特（tè）性關鍵在於含碳量,含碳量越多,其抗壓強度越高,但（dàn）可（kě）塑性越低。碳素鋼包含一般碳素鋼和高品質碳（tàn）素鋼。一（yī）般碳素（sù）鋼(如Q215、0235)般隻確保衝（chōng）擊韌性（xìng）而不確保成分,不適（shì）合開（kāi）展熱處理工藝通常用於不太關鍵的機械零件和機械係（xì）統（tǒng）中。碳素鋼的特（tè）性關鍵在於其含碳量。高碳鋼的含碳量小於0.25%,其屈服極限和強度極限較低,可塑性很高,可鍛性好,通常用於製（zhì）做螺絲、螺帽、密封圈和焊件等。含碳量在0.1%-0.2%的高碳鋼零件可根據（jù）滲碳淬火（huǒ）使其表層硬而芯部韌（rèn）,一般用於生（shēng）產製造傳動齒輪、鏈輪鏈（liàn）條等（děng）規定表層耐磨（mó）損並且抗衝擊的零件。

低碳鋼的含碳量（liàng）在0.3%-0.5%中間,它的綜合性（xìng）物理性能不錯,因（yīn）而可用於生產製（zhì）造承受力比（bǐ）較大的地腳螺栓、螺帽鍵（jiàn）、傳（chuán）動齒輪和軸等機械零件。含碳（tàn）量（liàng）在0.55%-0.7%的（de）中碳鋼具備高的強度和剛度,通常用於製做一般的扭力彈（dàn）簧、螺旋彈簧和鍍鋅鋼絲繩。合金合金結構鋼是在（zài）碳素鋼中添（tiān）加一（yī）些合金原素冶煉廠而成（chéng）。每一（yī）種合金原素小於2%或合金原素總產量小於5%的稱之為低合金鋼（gāng）。每一種（zhǒng）合金原素含量為2%~5%或（huò）合金元素總含量為5%-10%的稱之為中合金鋼。每一種合（hé）金原素含量高過5%或合（hé）金原素總含量高（gāo）過10%的稱之為高（gāo）合金（jīn）鋼。

添加不一（yī）樣（yàng）的合金（jīn）原（yuán）素可更（gèng）改鋼的性能（néng）並具備（bèi）各種各樣獨特特性。例如,鉻能提升鋼的硬度,並在高溫時（shí）防鏽處理耐酸性;鎳使鋼具備較好的切削性能和耐磨性能。但合金鋼零件一般都需通過調質處理才可以提升其物理性能（néng）。除此之（zhī）外,合金鋼較碳素鋼價（jià）錢高,對應力亦較比較敏感,因而隻用（yòng）於碳素鋼難（nán）以擔任工作（zuò）中時才考慮到選用（yòng）用碳素鋼和合金鋼鑄造而成的鑄造件稱之為鑄鋼件,通常用於（yú）生產製造構造（zào）繁瑣、容（róng）積很（hěn）大的機械零件,但（dàn）鑄鋼件的液體流通性比鑄鐵差,且其縮水率也比鑄造鐵件大（dà）,故（gù）鑄鋼件的壁厚常超過10mm其圓弧和不一（yī）樣壁厚的銜接一（yī）部分應比鑄造鐵件大。