機械(xiè)零件是(shì)通過多(duō)個表麵構成的,科學研究零件表麵的比(bǐ)較關(guān)聯,一定明確一個基準,基準是零(líng)件上用(yòng)於確(què)認其他點、線、麵的(de)部(bù)位所(suǒ)根據的點、線、麵。依據基(jī)準的不一樣作用(yòng),基準可劃(huá)分為設計方(fāng)案基準和加工工藝基準兩大類。
1.設計方案基準:在零件圖上用來明確其他點、線、麵部位的基準(zhǔn),稱為設(shè)計方案基(jī)準。各外(wài)圓和裏孔(kǒng)的設計方案基(jī)準是零件的重心線(xiàn),端口A是端麵B、C的設計(jì)方案基準(zhǔn),裏(lǐ)孔的中心線是外圓徑向跳動的(de)基準。

機械零件的基準是什麽意思
2.機械零件加工工藝基準
機械零件在(zài)生產(chǎn)加工和裝配(pèi)情況(kuàng)下所采用的基準,稱為加工工藝(yì)基(jī)準。加工工藝基準按應用領域不一樣又分成裝配基準、精確測(cè)量基準及定位基準。
(1)裝配基準:裝配時用於明確零件在構件或商品裏的部位的基(jī)準,稱為裝配基(jī)準(zhǔn)。
(2)精確測量基準(zhǔn):用於檢(jiǎn)測已生產加工表麵的規格及地方的基準,稱為精確測量基準(zhǔn)。裏孔中心線是檢(jiǎn)測外圓徑向跳動的精確測量基準(zhǔn);表麵A是檢測(cè)長短L規格l和的精確測量(liàng)基準。
(3)定位(wèi)基準:生產加工時產品工件定位常用的基準,稱為定位基準。做為定位基準(zhǔn)的表麵(或線、點),在工序中隻有挑選精金礦的(de)毛胚表麵,這類定位表麵稱(chēng)粗基準(zhǔn).在日後的每(měi)個步驟中就可選用(yòng)已生產加工表麵做為定位基準,這類定位表麵稱(chēng)精基準。