自動化零件是構成自（zì）動化設（shè）備和係統的（de）基本單元，它們能夠在自動化生產、控製、檢測（cè）等過程中發揮特定的功能（néng），如實現機械運動、傳遞動力、檢測信（xìn）號、控製流程等。這些零件通常具有高精度、高可靠性和良好的兼容性，以確保自動化係統的穩定運行。如下介紹：
機械（xiè）加工工藝：包括車削、銑削、鑽削、磨（mó）削等。車削用於加工回轉體零件，如軸（zhóu）類零件，通過車刀在旋轉的工件上車出各種形狀的外圓、內孔等；銑削可以加（jiā）工平麵（miàn）、溝槽、齒輪等多種形狀的零（líng）件，利用銑刀的旋轉和工件的移動來實現（xiàn）切削；鑽削主要用於加工孔，如在零件上鑽出安裝孔、油孔等；磨削則是對零件進行高（gāo）精度的表麵加工，使零（líng）件表（biǎo）麵達到較高的精度和光潔度，如滾珠絲杠的螺紋表麵通（tōng）常需要經過磨削加（jiā）工。
成型工藝：對於一些形狀複雜的零件，采用成型工藝可以提（tí）高生產效率（lǜ）。如鑄造工（gōng）藝，包括砂（shā）型鑄造、壓鑄等。砂型鑄造適用於製造大型、形狀複雜的零件，如大型電機的外殼；壓鑄則（zé）用於製造精度要（yào）求較高、尺寸（cùn）較小的零件，如（rú）一些小型的鋁合金連接件。鍛造工藝可以（yǐ）提高零件的強度和韌性，通過（guò）對金屬（shǔ）坯料施加壓力使其變形，如鍛造製造的齒輪毛坯比鑄造齒輪毛坯具有更好的力學性能。此外，還有注塑成型工藝用於製造塑料零件，將塑料（liào）顆粒加熱熔化（huà）後注入模（mó）具型腔中，冷卻固化後（hòu）得到所需形狀的零件。
表麵處理工藝：為了（le）提高（gāo）零件的性能和使用壽命，通常會進行表麵處理。如電鍍工藝，可在零件表麵鍍上一層（céng）金屬，如鍍（dù）鉻可以提高零件的耐磨性和耐腐蝕性，鍍鋅可以起到防（fáng）鏽的作用；化學熱處理工藝，包括滲碳、滲氮等，可以使（shǐ）零件（jiàn）表麵形成一層硬度高、耐磨性好的化合物層，提高零件的表（biǎo）麵硬度和耐磨性（xìng），如對齒輪進行滲碳處理後，其齒麵的（de）耐磨性和疲勞強度得到顯著提（tí）高。
