高精（jīng）密機械零件加工
5個環節
一（yī）般都是對於（yú）精密機械機器（qì）設備的零部件開展加工生產製造，這就規定實現的精密度非常高，因而（ér）大家除開要（yào）了解高精密機械零件加工對資料的具（jù）體要（yào）求及其精密機械零部件加工的常見方法，還理應要了解精密機械零部件加工的加工全過程都有哪些流程（chéng），下邊跟大家分享一下高精密
機械零件加工的5個環節。
高精（jīng）密機械零（líng）件加工5個環（huán）節
1.粗加工：關鍵考慮（lǜ）到的是提升生產（chǎn）效率。每個加（jiā）工麵絕大多數加工餘量被切除，且加工出精標準。
2.半精加（jiā）工：主要是摘除粗加工後將會造成的問題，與此同時進行主次表麵的加工。須超過一定（dìng）的加（jiā）工精密度便（biàn）於為精加工環節做（zuò）提（tí）前準備，確保合理的精加工餘量。
3.精加工：在精加工環節（jiē）關鍵（jiàn）選用大的切削用量、小的切削速度和切削深（shēn）度摘除半精加工留下的加工餘（yú）量，使精密機械零部件表麵達到圖樣的技術標準。
4.鑄型加工：主要（yào）運用於減少表（biǎo）麵表麵粗糙度或加強（qiáng）加工表麵，主要運用（yòng）於表（biǎo）麵表（biǎo）麵粗（cū）糙度規定很高的表麵加工。
5.超精密加（jiā）工（gōng）：關鍵是用高精密鑽削、精（jīng）鏡（jìng）麵（miàn）玻璃切削、高精密碾磨和打磨等加工（gōng）方式使產品的加工精密度在0.1-0.01μm，表麵表麵粗糙度值ra≤0.001μm。
