1-強度（dù）要求
強度就是指零件在工作時（shí）不發生破裂或是不造成超出允許（xǔ）程度的塑性形變（biàn）的能（néng）力，這也是設備正常運（yùn）轉和安全生產的最基本要（yào）求（qiú）。
提（tí）高
零件強（qiáng）度（dù）的標準對策有：①擴大零（líng）件風險剖麵（miàn）的規格，有效設計方案剖麵樣子，以擴大剖麵的抗彎剛度；②選用強度高（gāo）的材料（liào），對材料開展提高強度及降低熱（rè）應力的熱處理工藝，操縱製作工藝以減少或清除外部經濟缺點等（děng）；③務求降低零件裏（lǐ）的荷（hé）載；④妥（tuǒ）當涉及（jí）到零件的構造（zào）以降低應力水平等
2-剛度要求
剛度就是指零件工作時不造成超（chāo）出要（yào）求的（de）彈性變形的能力（lì）。這一要求就是對一些因為彈性形變太（tài）大就（jiù）需要降低設備工作（zuò）中特性的零件明確提出（chū）的。
提高零件的總體剛度的標準對策有：適度擴大零件的剖麵（miàn）規格，有效設計方案零件的剖麵樣（yàng）子，有效增添提升肋，選用多指導構造等；提高零件觸碰剛度（dù）的（de）標（biāo）準對策有：提高觸碰表麵加工精（jīng）度或經適度跑和，適度擴大接觸麵積，以降低企業工作（zuò）壓力等。
合格零件的（de）5大基礎要求
3-使用（yòng）壽命要求
使用壽命要求便是要求零（líng）件在期（qī）望的工作期間維持正常工作（zuò）而不至於損毀。這一要（yào）求目（mù）的是為了對這些在變地應（yīng）力下（xià）工作中和工作時遭受損壞或腐蝕性（xìng）的零件明確提出的。
因為影響零件材料疲（pí）勞強度的主（zhǔ）要因素是（shì）應力、尺寸大小，表麵品質和環境（jìng）條件因此提高零件使用壽（shòu）命的主要措施有（yǒu）；①妥當設計方案零件構造以降低應力水平；②選用經生產加工或表麵加強解決以提（tí）高零件（jiàn）工作（zuò）中表麵品質；③有效挑選磨擦副匹配材料、潤滑液及（jí）潤（rùn）化方式以提高零件抗磨（mó）損能力；④采用抗腐蝕材料來（lái）生產（chǎn）製造在腐蝕（shí）物質中（zhōng）工作中的零件；⑤運用熱處理工藝提高零件材料的物理性能，或使用滾碾，拋丸等加工工（gōng）藝使零（líng）件表麵造成有益的內應力等
4-工藝性要求
零件的工藝（yì）性要（yào）求便（biàn）是在已知的工藝條件和製造水準下（xià），可用偏少（shǎo）的成本費和工作量把零件生產出去（qù），並方（fāng）便開展安裝（zhuāng）。要從生產批量，材料，毛胚製做，加工方法，安裝全過程，應用要求（qiú）等（děng）各個方麵來考量，有效設（shè）計方案零件構（gòu）造。
5-經濟性要求
零件的經濟（jì）性要求就是為（wéi）了用較低的成本費和偏少的施工（gōng）時間生產製造出達到技術標準的零件這與零件的工（gōng）藝性擁有密切（qiē）的關係，並在較大水平上影響著機械設備（bèi）的經濟性。
能夠（gòu）采用降低材料耗費，使用少剩餘或無餘量的（de）毛胚，以便宜材料替代價格昂貴（guì）材料，隻在（zài）零件的重點（diǎn）部位（wèi）選用高品質珍貴的材（cái）料，盡可能選用規範零件等對策來提高零件的經濟性。
